注塑体系知识讲解

 

 
注塑体系的构造构成与作业原理
它首要由塑化设备(螺杆,机筒,喷嘴),料斗,传动设备,注塑油缸,射移油缸等构成,塑化设备和传动设备装置在注塑座上,注塑座凭借射移油缸的推力,沿导轨(或导柱)往复运动,使喷嘴撤离或贴紧模具。
 
物料从料斗落入机筒的加料口,依托螺杆的滚动不断地向前运送,在机筒外部加热器和滚动螺杆的剪切效果下,物料逐步塑化,塑化的熔体被运送到螺杆前端,跟着螺杆的滚动,螺杆头部的熔体越积越多,压力也越来越大,在熔体压力的效果下,螺杆一边旋转一边撤退,当螺杆前端的熔体达到预订的打针量时,螺杆中止滚动,塑化计量完成。
 
注塑时,注塑油缸推进螺杆以一定的速度和压力行进,将螺杆头部的塑化好的熔体写入模具的型腔中,随后进行保压补缩,塑化注塑就完成了。
 
塑化设备
1、螺杆
螺杆的类型
有通用型螺杆和专用性螺杆(如PVC螺杆等);有单螺纹和双螺纹;有突变型和渐变型等分类。
 
螺杆的首要特征
A效果原理方面:挤塑螺杆是在接连推物料的进程中将其塑化,并在机头处建立起相当高的压力,经过成型机头取得接连挤出的成品,挤出机的出产才能,安稳的挤出量,塑化均匀性是挤塑螺杆应充分考虑的首要疑问,这将关系到挤出成品的质量和产值。而注塑螺杆按注塑技术进程的请求完成对物料的预塑和对熔体的打针,并无安稳挤出的请求,
 
B物料受热方面:物料在机筒中,除了遭到在塑化时类似于挤塑螺杆的剪切效果而产生的热量外,预塑后的物料因在机筒内有较长的停留时刻,遭到较多外部加热器的加热效果,别的,物料以高速流经喷嘴而遭到激烈剪切产生剪切热的效果。
 
C塑化压力调理方面:在出产进程中,挤塑螺杆很难对塑化压力进行调理,而注塑机能够方便地经过背压进行调理,然后简略对物料的塑化质量进行操控。
 
D螺杆长度改动方面:注塑螺杆预塑时边旋转边撤退,使有用作业长度发生改动,而挤塑螺杆请求定温,定压,定量,接连挤出,挤塑时是定位旋转,螺杆有用作业长度不发生改动。
 
E塑化才能对出产才能的影响方面:挤塑螺杆的塑化才能直接影响着出产才能,而注塑螺杆的预塑化时刻比成品在模具内的冷却时刻短,因而塑化才能不是影响出产才能的首要因素。(为进步出产效率当时已早有塑化设备与打针设备独立设置的如螺杆塑化、活塞注塑的注塑机,不再请求塑化时刻低于冷却时刻)
 
F螺杆头构造办法方面:挤塑螺杆头多为圆头或钝头,注塑螺杆头多为尖头,且头部有特别构造,尖形螺杆头,首要用于加工高黏度,热安稳性差的物料,避免注塑时排料不洁净而形成滞料分化。
 
止逆环螺杆头,关于中,低一级黏度的物料,为避免在注塑时,熔体回流,形成出产才能下降,注塑压力丢失和保压艰难,下降成品质量,通常运用带止逆环的螺杆头,
 
新式注塑螺杆
这些年,由于注塑机合模力的下降,遍及请求进步注塑机的加工才能,即在不改动合模力的情况下,进步螺杆的注塑量和塑化才能,为此,研制出了许多习惯加工各种物料特别办法的注塑螺杆,如波状型,销钉型,DIS型,屏障型的混炼螺杆,组合螺杆等,它们是在通常螺杆的均化段上增设一些混炼剪切元件,对物料供给较大的剪切力,而取得熔体温度均匀的低温熔体,可取得表面质量较高的成品,一起节约能耗。
 
机筒
1、机筒加料口端面形状
有于注塑机大都选用重力加料,加料口的端面有必要确保重力加料时的运送才能,为了加大运送才能,加料口应尽量添加螺杆的吸料面积和螺杆与机筒的接触面积,加料口端面形状有对称型的和偏置型的,对称型加料口,加料口偏小,制作简略,运送才能低;非对称型加料口,适合于高速喂料,运送才能高,但制作较艰难。
 
2、机筒的壁厚
机筒壁厚在确保注塑压力下有满意的强度,还要具有一定的热惯性,以坚持温度的安稳,通常机筒外径与内径之比为2∽2.5
 
3、机筒的加热与冷却
加热办法多选用电阻加热,为了满意加工技术对温度的请求,需要对机筒的加热分段进行操控,温控精度通常不超越5℃,对热敏性物料不超越2℃为好。
物料在注塑螺杆的熔融塑化中,剪切热比挤塑小,通常不设冷却设备,全赖天然冷却,为了坚持杰出的加料和运送效果,以避免机筒热量传递到传动有些,一起避免加料口料熔融结块,导致不下料,在加料口处设有冷却水套。
 
螺杆与机筒的强度
1、螺杆与机筒的资料
螺杆与机筒不只遭到高温,高压的效果,还遭到严峻的腐蚀和磨损(特别是加工玻璃纤维增强塑料)因而,有必要挑选耐高温,耐磨损,耐腐蚀,高强度的资料,(如选用38CrMoAlA氮化,双金属合金等)。
 
2、螺杆与机筒的载荷性质及强度
注塑螺杆不只接受预塑时的扭矩,还要接受带负载的频频发动,以及打针时的高压。机筒首要接受注塑时的高压,它们是在200℃左右的高温下作业。它们的强度要满意在此载荷下不疲劳损坏。
 
螺杆与机筒的径向空隙
螺杆外径与机筒内径之差,称为螺杆与机筒的径向空隙,假如这个值较大,则物料的塑化质量和塑化才能下降,注塑时熔体的回流量添加,影响注塑量的准确性。假如径向空隙太小,会给螺杆和机筒的加工和装置带来较大的艰难。
 
喷嘴
喷嘴起衔接注塑体系和成型模具的桥梁效果,喷嘴的构造办法的挑选会直接影响到熔体的压力丢失,熔体的温度凹凸,补缩效果的巨细,射程的远近以及产生“流涎”与否等。喷嘴的类型,可分为直通式,锁闭式及特别用处喷嘴。
 
传动设备
螺杆传动设备的效果是为螺杆在加料预塑时供给所需的扭矩和转速。作为注塑机的传动设备,应满意以下请求:习惯多种物料的加工和带负载的频频发动;转速能方便地调理,并有较大的调理规模;各部件有满意的强度,构造简略,紧凑;具有过载维护功用;发动,中止及时牢靠,确保计量准确。
 
1,螺杆传动的型式,液压马达传动,可完成无级调速,构造简略牢靠,调理方便,使用很广泛;也有电机,齿轮箱的传动,只能有级调速。
 
2,螺杆转速,螺杆转速规模关系到加工物料和成品的规模,功率耗费,出产才能等,进步螺杆转速,是进步塑化才能的有用办法。
 
打针座
打针座是衔接和固定塑化设备,打针油缸及射移油缸的主要部件。是注塑体系的装置基准。通常选用铸铁资料。
 
 
 
 
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