阻燃尼龍的特性與影晌因素

在尼龍樹脂中參加阻燃劑,較好地解決了尼龍易焚燒的缺點,擴展了在電氣、電子、電器職業的運用。從功能特征上講,阻燃尼龍與純尼龍有以下幾方面的變化:
1.力學功能遍及下降,不管是添加哪種阻燃劑都對尼龍力學功能産生影響,但紅磷、氮系阻燃尼龍相對好壹些。對于用作構造部件來說,阻燃增強尼龍能夠滿足需要;
2.加工活動功能有所進步添加低分子化合物對進步尼龍的加工活動性有必定積極作用。格外是在添加合適的渙散劑的情況下,資料的活動性得到較大的改進。值得壹提的是氮系阻燃尼龍活動性格外優良;
3.耐熱性有所改變,臭系阻燃尼龍的耐熱性較純尼龍有所下降。當然,經過添加恰當的抗氧劑能夠補償這壹缺點。此外,在成型加工過程中,盡可能下降其加工溫度,防止資料的熱氧老化疑問;
4.耐沖突功能下降參加阻燃劑後,會使尼龍的耐沖突功能下降。所以,阻燃尼龍通常不適合用作耐磨資料。
阻燃劑的參加對商品力學功能有較大影響,由于阻燃劑大多數是低分子化合物,與尼龍的相容性較差。因此,阻燃劑的參加會下降尼龍的力學功能。跟著阻燃劑用量的添加,阻燃PA6、阻燃PA66的沖擊強度和彎曲強度呈下降趨勢。阻燃尼龍中阻燃劑渙散均勻與否,對阻燃作用有必定影響。經過外表處理的方法,可進步阻燃劑與尼龍基體間的粘接與渙散性。有利于削減阻燃劑用量,既可下降生産成本,又能進步商品力學功能。
適用于尼龍的阻燃劑主要有有機鹵化物、磷化物和氮化物,此外還有銻化物、硼化物等無機阻燃劑。考慮到無機阻燃劑對資料力學功能的影響較大,所以挑選鹵化物、磷化物和氮化物作爲玻纖增強PA66的阻燃劑,它們的阻燃作用見表4-34。由表4-34可知,參加鹵系阻燃劑可得到較高阻燃等級和較高的氧指數;較少數的紅磷也可到達相同的阻燃作用;而氮系阻燃劑的阻燃作用卻不如鹵化物和紅磷,這是由于氮化物能促進PA66滴落。因此在挑選運用何種阻燃劑時,要考慮到它們對商品的阻燃作用。

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