化工生产装置常见宁静隐患170项

一、设置装备部署办法
1.反响器
 
1) 防静电接地线破坏、未安置
 
2) 宁静阀未年检、走漏、未创建台帐
 
3) 温度计未年检、破坏
 
4) 压力表超期未年检、破坏或物料堵塞
 
5)压力容器凌驾利用年限、制造质量差,多次补缀后仍走漏
 
6) 压力容器没有铭牌
 
7) 缺位号标识或不清
 
8) 紧张设置装备部署未制定宁静查抄表
 
9) 紧张设置装备部署缺备件或备机
 
2.容器、贮罐、塔器
 
1) 液位计含糊或破坏、堵塞
 
2) 静电接地线松动或未毗连
 
3) 法兰垫片处走漏
 
4) 小平台等高位贮槽未能有用牢固
 
5) 宁静液封液位未到达要求
 
6) 常压贮槽带压利用
 
7) 装料量凌驾划定限度
 
8) 非常温贮槽未装温度计
 
9) 容器出现缝隙,仍在利用
 
10) 频仍受真空、氮气交变载荷使贮罐破坏
 
11) 低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射
 
12) 伤害品罐区围堰孔洞未封堵
 
13) 危化品罐区防护堤封堵不精密,恣意开设排雨水孔
 
14) 通向排水管的停止阀处于常开等不宁静状态
 
15) 危化品罐区的可燃或腐化性物料出口管线,其支架未设置吊式压式弹簧赔偿步伐,或直接接纳挠性毗连短管
 
16) 危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等种种警示牌
 
17) 伤害品罐区操纵室利用电炉、电茶壶、电热板等违章用电
 
3. 冷凝器、再沸器
1) 腐化、垫圈老化等引起走漏
 
2) 冷凝后物料温度过高
 
3) 换热介质层被淤泥、微生物堵塞
 
4) 高温外貌没有防护
 
5) 冷却高温液体(如150℃)时,冷却水收支阀未开,或冷却水量不敷
 
6) 蒸发器等在首次利用时,连忙升温
 
7) 换热器未思量防震步伐,使与其毗连管道因震惊造成松动走漏
 
4. 管道及管件
 
1) 管道安置完毕,内部的焊渣、其他异物未清算
 
2) 视镜玻璃不干净或破坏
 
3) 选用视筒材质耐压、耐温性能不当,视筒安置不当
 
4) 视筒破碎或永劫间带压利用
 
5) 防静电接地线破坏
 
6) 管道、法兰或螺栓严峻腐化、破碎
 
7) 高温管道未保温
 
8) 泄爆管束作成弯管
 
9) 管道物料及流向标识不清
 
10) 管道色标不清
 
11) 调试时差别物料串接阀门未盲去世
 
12) 废弃管道未实时清算
 
13) 管阀安置位置低,易撞头或操纵困难
 
14) 腐化性物料管线、法兰等易走漏处未接纳防护步伐
 
15) 存在水、氮气、氛围、蒸汽等进入物料管线的大概
 
16) 高温管道边安排易燃易爆物料的铁桶或塑料桶
 
17) 管道或管件质料选材不公道,易腐化
 
18) 玻璃管液位计没有防护步伐
 
19) 在大概爆炸的视镜玻璃处,未安置防护金属网
 
20) 止回阀不克不及机动行动或失效
 
21) 电动阀停电、气动阀停气
 
22) 利用氢气等压力管道没有定期维护调养或带病运行
 
23) 利用压力管道时,操纵职员未经培训或无证上岗
 
24) 压力管道焊接质量低劣,有咬边、气孔、夹渣、未焊透等焊接缺陷
 
25) 压力管道未根据划定设宁静附件或宁静附件超期未校验
 
26) 压力管道未创建档案、操纵规程
 
27) 生产工艺介质转变后仍利用现有管线阀门未思量质料顺应性
 
5. 运送泵、真空泵
 
1) 泵走漏
 
2) 非常噪声
 
3) 联轴器没有防护罩
 
4) 泵出口未装压力表或止回阀
 
5) 恒久停用时,未放净泵和管道中液体,造成腐化或冻结
 
6) 容积泵在运行时,将出口阀封闭或未装宁静回流阀
 
7) 泵入口管径小或管路长或拐弯多
 
8) 离心泵安置高度高于吸入高度
 
9) 未利用防静电皮带
 
二、电器仪表
1. 防爆区内设置非防爆电器或控制柜非防爆
 
2. 配电室窗户玻璃破坏
 
3. 配电室内杂物较多
 
4. 配电室内有蒸汽水、物料管、粉尘、腐化性物质,致使电柜内的电气设置装备部署老化,导致短路变乱
 
5. 变压器室外有酸雾腐化或溶剂渗透或粉尘多
 
6. 控制柜或变电柜后有衣服等杂物
 
7. 配电柜过于陈腐,易产生短路
 
8. 电缆靠近高温管道
 
9. 排挤电缆周边物料管道、污水管道等走漏,使腐化性物料流入电缆桥架内
 
10. 埋地电缆受到地下水腐化
 
11. 电缆井、沟内污水严峻渗透
 
12. 电缆桥架严峻腐化
 
13. 电缆线掩护套管老化断裂
 
14. 铺设电气线路的电缆或钢管在穿过差别场合之间的墙或楼板处孔洞时,未接纳非燃烧性质料严酷堵塞
 
15. 乱拉运动排风,导致电缆讨论脱落、泄电
 
16. 开关按钮对应设置装备部署位号标识不清
 
17. 车间内有庞杂不明电缆
 
18. 应急照明灯未装或已坏
 
19. 露天电动机无防护罩
 
20. 操纵现场照明度不敷
 
21. 设置装备部署与电气不配套(小牛拖大车、老牛拖大车)形成电气设置装备部署发热破坏、动怒
 
22. 电气设置装备部署、电缆桥架上冲水
 
23. 防爆视镜灯、照明灯元宝螺丝松动,漏光
 
三、静电
24. 在易燃易爆场合,反响器、管道、贮槽、冷凝器、运送泵、法兰、阀门未接地或接地不不良
 
25. 在易燃易爆场合,投粉体料斗未接地,充氮气
 
26. 凌驾宁静流速(v2<0.64/d)运送汽油、甲苯、环己烷等液体
 
27. 氢气流速总管凌驾12m/s,支管凌驾8m/s
 
28. 将汽油等从高位喷入贮罐底或地面
 
29. 在易燃易爆场合,穿脱衣服、鞋帽及剧烈运动
 
30. 在易燃易爆场合,用化纤质料的拖布或抹布擦洗设置装备部署或地面
 
31. 向塑料桶中灌装汽油
 
32. 用汽油等溶剂洗事情服或拖地或钢平台、地面
 
33. 不锈钢、碳钢贮罐罐壁未用焊接钢筋或扁钢接地,凌驾50m2未有两处接地
 
34. 存在散发易燃易爆气体的场合,未接纳增湿等消除静电危害的步伐
 
四、生产现场
 
35. 贮存质料或废物较多
 
36. 现场“跑、冒、滴、漏”多
 
37. 保温层破坏
 
38. 缺有用防护栏
 
39. 常闭式防火门常开
 
40. 存有粉尘(镁粉、锌粉等)的操纵岗亭,未实时清算
 
41. 种种化学助剂存放,没有防雨步伐或废桶、废袋随意存放
 
42. 消防通道堵塞或种种管线及其支架妨碍通畅
 
43. 灭兵器缺少或已逾期锈蚀或消防带、消防栓不切合消防要求
 
44. 钢平台摆荡幅度过大
 
45. 钢平台或钢柱腐化严峻
 
46. 局部地区溶剂浓度超标
 
47. 高处阀门手柄、铁棒等易跌落
 
48. 混凝土楼面震惊大
 
49. 室外钢棚或屋顶杂物多
 
50. 防毒东西逾期或失效
 
51. 缺乏夏日的防暑降温办法
 
52. 室外小管径水管冬季未保温
 
53. 车间内没有告急淋浴、洗眼等卫生办法或已破坏
 
54. 车辆未装阻兵器进入生产现场
 
55. 易燃易爆场合没有安置可燃气体报警仪或失灵
 
56. 反响釜、贮罐、泵等未标注设置装备部署位号和名称
 
57. 生产现园地面存放铁板、钢管
 
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五、职员、现场操纵
 
58. 没有岗亭操纵记载或操纵记载不完备
 
59. 吸料、灌装、搬运腐化性物品未戴防护用品
 
60. 存在操纵职员脱岗、离岗、睡岗等征象
 
61. 粉体等投料岗亭未戴防尘口罩
 
62. 快速开关阀门
 
63. 分层釜、槽底阀分层后未关
 
64. 分层釜、槽分水阀开太大,造成水中夹油排入污池塘或排水时间过长忘记关阀而跑料
 
65. 高温釜、塔内放入氛围
 
66. 提取催化剂(如钯碳、活性镍等)现场散落较多
 
67. 用铁棒捅管道、釜内堵塞的物料或利用不防爆东西产生火花
 
68. 噪声环境未戴防耳器或耳塞
 
69. 贮槽超压利用
 
70. 利用汽油、甲苯等易燃易爆溶剂处,釜、槽未接纳氮气置换
 
71. 烟尘弥漫、透风不良或缺氧
 
72. 带压开启反响釜盖
 
73. 员工有职业禁忌或过敏症或打仗毒物时间过长
 
74. 告急阀门或告急开关不易操纵
 
75. 在易燃易爆场合,穿带钉子鞋或高跟鞋、凉鞋
 
六、生产检验
 
76. 在容器内举行排除和检验时,遇到伤害环境,没有告急逃出办法或步伐
 
77. 动火作业无监护人或监护人由新近员工担当或违章动火
 
78. 超负荷吊装
 
79. 东西或吊物未公道牢固
 
80. 未配备或未穿着防护用品(宁静帽、宁静带等)
 
81. 无警示标记或标记已含糊不清(如防备触电、防备坠物等)
 
82. 检验时踏在悬空管路或小管径塑料管道和搪玻璃管道上或利用不宁静登高办法
 
 
83. 盲目进入污池塘、深沟、深池作业
 
84. 冬季管架结冰滑,无防滑步伐
 
85. 安置公司电焊工无电焊证或检验工未颠末相干培训
 
86. 直接站在石棉瓦、油毡等易碎质料的屋顶上作业
 
87. 高处作业时,未接纳防备步伐举行交织作业
 
88. 有异味或大概产生有毒气体的地区作业未佩戴防毒面具
 
89. 高处补、挖墙洞时,未设宁静围栏或宁静网等
 
90. 清算出的伤害物料由高层向基层散落
 
91. 用吊装机器载人
 
92. 夜间作业无充足照明
 
93. 遇有六级以上强风或其他恶劣气候时,仍在露天高空作业
 
七、生产工艺
 
94. 存在突发反响,缺乏应对步伐及培训
 
95. 随意转变投料量或投料配比
 
96. 革新工艺或新工艺,未举行宁静评估
 
97. 工艺变动未颠末严酷审订、答应
 
98. 工艺历程在可燃气体爆炸极限内操纵
 
99. 利用高毒物料时,接纳敞口操纵
 
100. 未编写工艺操纵规程举行试生产
 
101. 未编写所用物料的物性资料及宁静利用细致事变
 
102. 工艺中种种参数(温度、压力等)靠近伤害边界
 
103. 产生非常状态时,没有将反响物敏捷排放的步伐
 
104. 没有防备急剧反响和克制急剧反响的步伐
 
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